屋面透光顶棚主要由玻璃、钢材、铝材、密封胶、衬材等组成。这些材料在非破坏情况下通常不会发生渗漏，但渗漏问题却常常出现，其主要原因在于各种材料的交接处容易破损。玻璃与钢材、铝材的交接处，由于长期经受太阳直射和风吹雨打，原密封材料很容易出现老化失效的情况。密封材料老化后，会出现密封不密实、脱胶等现象，水就会从这些缝隙渗入。例如，采光顶玻璃板材接缝及采光顶与结构连接部位，因长期受外界环境影响，原密封材料易老化，出现渗漏水现象，室内漏水情况严重且装饰层已脱落。

此外，不同材料的热膨胀系数不同，如采光板和彩钢板为两种不同材质，采光板的热膨胀系数约为彩钢板的 2 - 3 倍。在温度应力的作用下，采光板和彩钢板的搭接处如果连接不紧密，很容易产生相对变形，导致连接处松动，从而引起漏水问题。

综上所述，屋面透光顶棚的渗漏问题主要集中在材料交接处，这些部位的破损是导致渗漏的主要原因。

二、渗漏原因剖析

（一）密封材料问题

在屋面透光顶棚中，密封材料起着至关重要的作用。然而，随着时间的推移，板材拼缝缝隙内原密封材料长期使用后，常常会出现开裂、脱落的情况。据统计，约有 70% 的采光顶渗漏问题与此有关。例如，家庭常见的采光顶，在使用一段时间后，板材拼缝处的密封胶由于受到风吹日晒、雨淋冰冻等自然因素的影响，逐渐老化失效，密封不密实，进而形成向室内渗漏水的隐患。

采光顶与结构交接部位密封处理不严也是常见的渗漏原因之一。在实际施工中，由于施工人员操作不规范或者对细节处理不够重视，这个部位很容易出现物理间隙。例如，有的采光顶在与结构交接处，密封胶涂抹不均匀或者未完全填 充缝隙，当遇到雨水时，水就会从这些间隙渗入室内。

（二）施工问题

施工过程中的不当操作也会引发屋面透光顶棚的渗漏问题。上人踩踏导致采光板材变形较大是其中之一。在一些场合，如施工过程中或者后期的维护中，人员在采光板材上行走，可能会导致板材变形。当变形达到一定程度时，采光板材与其他材料的连接处就会出现密封失效的情况，从而引发渗漏。

安装时坡度未控制好也是一个重要问题。如果采光顶的坡度不够，雨水就无法及时排出，容易在顶棚上形成积水。据调查，约有 30% 的屋面透光顶棚渗漏问题是由于坡度不当引起的。例如，有的采光顶在安装时，没有充分考虑排水需求，导致雨水积聚在顶棚上，久而久之，就会通过材料的交接处渗入室内。

（三）排水设计问题

排水设计不合理是导致屋面透光顶棚渗漏的另一个重要因素。排水口积水、排水不畅会引起渗漏。一般来说，落水口周围直径 500mm 范围内的排水坡度不应小于 5%，屋面钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于 300mm，分水线处最小深度不应小于 100mm，沟内纵向坡度不应小于 1%。然而，在实际施工中，很多屋面透光顶棚的排水设计并未达到这些标准。

屋面未做合理排水坡度考虑也会导致渗漏隐患。如果屋面的坡度不够，雨水就无法顺利排出，容易在顶棚上积聚。例如，有的屋面透光顶棚在设计时，没有充分考虑当地的气候条件和降雨量，导致排水不畅，进而引发渗漏问题。

三、治理方法详解

（一）钢龙骨搭接部位治理

在屋面透光顶棚的钢龙骨搭接部位，首先要对玻璃之间的缝隙进行处理。使用中性硅酮类密封胶对缝隙进行密封，确保密封胶填充均匀，无缝隙遗漏。中性硅酮类密封胶具有良好的密封性和耐候性，能够有效防止水分渗入。密封胶填充完毕后，沿着缝隙涂刷宽度为 100mm 的粘弹性沥青基防水涂料。这种涂料具有良好的粘结力和弹性，能够适应钢龙骨的热胀冷缩，防止因温度变化而产生裂缝。接着，在涂料上铺贴一层聚酯无纺布增强层。聚酯无纺布能够增强涂料的强度和耐久性，防止涂料开裂或破损。最后，再涂刷一层粘弹性沥青基防水涂料，进一步加强防水效果。在施工过程中，要注意聚酯无纺布不应褶皱、外露、翘边，确保施工质量。

（二）透光顶与墙体交接部位治理

对于透光顶与墙体交接部位，首先要在交接部位开槽处理。开槽的目的是为了清理交接部位的杂物和不平整部分，为后续的密封处理提供良好的基础。开槽后，在槽内嵌填发泡聚氨酯和密封胶。发泡聚氨酯具有良好的保温和密封性能，能够填充交接部位的空隙，防止水分渗入。密封胶则能够进一步加强密封效果，确保交接部位的密封性。接着，进行防水堵漏密封处理，防止水分从交接部位渗漏。最后，涂刷粘弹性沥青基防水涂料，然后铺贴网格布，最后再涂刷一层粘弹性沥青基防水涂料。网格布能够增强防水涂料的强度和耐久性，防止防水涂料开裂或破损。

（三）采光顶玻璃板材接缝治理

采光顶玻璃板材接缝处是容易出现渗漏的部位之一。治理时，首先要清理缝隙内原密封材料。使用小刀等工具将原密封材料清理干净，确保缝隙内无残留。然后，清洁基面，将缝隙周围的灰尘、杂物等清理干净，保证基面干净整洁。接着，重新嵌填密封材料。选择质量好、耐候性强的密封材料，填充缝隙，确保密封严实。密封材料填充完毕后，在缝隙周边 100mm 范围内涂刷屋面高弹防水涂料，并内衬网格布增强处理。屋面高弹防水涂料具有良好的粘结力、延伸率和耐候性，能够适应玻璃板材的热胀冷缩和风吹日晒。网格布能够增强涂料的强度和耐久性，防止涂料开裂或破损。

（四）采光顶与结构连接部位治理

对于采光顶与结构连接部位的渗漏问题，首先要铲除交接部位面砖饰面层或卷材至坚实基层。铲除时要小心操作，避免对基层造成破坏。铲除后，剔 V 型槽，以便更好地进行密封处理。接着，对 V 型槽进行密封、修补、找平 / 找坡处理。使用密封胶和修补材料对 V 型槽进行密封和修补，确保连接部位的密封性和平整度。然后，涂刷防水涂料并内衬网格布增强。选择耐候性好、粘结力强的防水涂料，涂刷在连接部位，内衬网格布增强涂料的强度和耐久性。最后，恢复面砖饰面层，使采光顶与结构连接部位恢复美观。

四、渗漏维修设计理念

（一）设计思路

渗漏维修需综合考虑多个方面，做到 “三分设计，三分材料，三分施工，一分管理”，从而达到 “十分” 的防水效果。渗漏水发生的三个基本要素为水、缺口、作用力，三者缺一不可。在进行屋面透光顶棚渗漏维修时，需从这三个要素入手，全面分析渗漏原因，制定科学合理的维修方案。

（二）设计原则

遵循 “防、排、截、堵” 相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理的原则。按照 GB50345—2012《屋面工程技术规范》中条例的约定，确定合理的设防要求与防水等级。“排” 即通过采光顶设计的排水坡度，将雨水快速排除，缩短雨水与采光顶面的接触时间，降低渗水风险。例如，落水口周围直径 500mm 范围内的排水坡度不应小于 5%，屋面钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于 300mm，分水线处最小深度不应小于 100mm，沟内纵向坡度不应小于 1%。“截” 是通过导水槽、断水线等设计，截断雨水与采光顶的持续接触。“堵” 则借助高性能、高质量的密封材料，对缝隙进行封闭，并复合耐候性防水材料增强密封。

（三）节点做法

由于采光顶渗漏集中出现在节点部位，节点部位存在变形聚力、空间罅隙、施工不便等不利因素，且有内外部间隙内二次渗漏的风险，是防水作业的难点和重点。因此，重视节点，采用 “密封 + 防水” 的复合系统进行多道设防。多道设防可以有效解决采光顶的水密性、气密性问题，提高防水效果。例如，在采光顶玻璃板材接缝处，先使用中性硅酮类密封胶密封，再涂刷粘弹性沥青基防水涂料，铺贴聚酯无纺布增强层，最后再涂刷一层防水涂料，形成多道防线。

（四）施工要点

1. 耐候密封胶在施工时，必须注意缝隙内原密封材料的彻底清理，保证基层的清洁、干燥，防止密封胶施工后出现气泡、空洞，影响密封质量。据统计，约有 80% 的密封胶施工问题是由于基层清理不彻底导致的。
2. 柔韧型灰浆的处理保证了采光顶基面上其他材料的有效粘附，避免长期暴露使用时出现物理剥离或脱落的问题。
3. 背衬式丁基胶带的介入，是借助了胶带自身优异的粘结性能、超强的拉伸性能、抗变形位移能力，实现了细部节点的二次防护。丁基胶带覆面采用无纺布材料，无法长期外露使用，在紫外线照射、风吹雨淋的影响下老化严重，因此在覆面上直接分遍涂覆可外露使用的丙烯酸涂料。
4. 受采光顶气密性及水密性等因素影响，在保证了采光顶接缝处渗水的防护之外，还需要考虑冷凝水问题，建议借助于室内新风系统增加空气流通，消除冷凝结露产生的影响，如冷凝水确实存在，建议在物理构件中设置二次收集排导槽，及时排除。

五、总结与展望

屋面透光顶棚渗漏问题虽然给建筑带来了诸多困扰，但只要我们深入了解其渗漏原因，并采取科学合理的治理方法，就能够有效地解决这一问题。

在设计方面，应严格遵循相关规范，充分考虑排水坡度、截水措施等因素，确保雨水能够迅速排出，减少与采光顶的接触时间。同时，重视节点部位的设计，采用多道设防的复合系统，提高采光顶的水密性和气密性。

在材料选择上，要选用质量优良、耐候性强的密封胶、防水涂料和增强材料。如中性硅酮类密封胶、粘弹性沥青基防水涂料、聚酯无纺布等，这些材料能够在不同的环境条件下保持良好的性能，为采光顶提供可靠的防水保障。

施工过程中，要严格按照规范操作，确保每一个环节都做到位。清理基层要彻底，密封胶填充要均匀，涂料涂刷要厚度适中，网格布铺贴要平整。同时，加强施工管理，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工质量。

展望未来，随着科技的不断进步，相信会有更多新型的材料和技术应用于屋面透光顶棚的渗漏治理中。例如，智能化的排水系统可以根据降雨量自动调整排水速度，新型的密封材料可以更好地适应温度变化和结构变形。此外，通过大数据和人工智能技术，可以对采光顶的渗漏风险进行预测和评估，提前采取预防措施，降低渗漏发生的概率。

总之，屋面透光顶棚渗漏治理虽然面临一定的挑战，但只要我们不断探索创新，积极采取有效的治理措施，就一定能够为建筑提供良好的采光与防水保障，创造更加舒适、安全的居住和工作环境。